近年來,公司以推動高質(zhì)量發(fā)展為主題,聚焦提升設備壽命周期管理水平和能力,堅持設備管理創(chuàng)新和技術創(chuàng)新雙輪驅(qū)動,堅持安全可靠和低耗高效并行,細化措施,壓實責任,嚴把質(zhì)量進度關,確保設備管理工作扎實穩(wěn)步推進。
加強日常“走動”巡查,狠抓設備隱患治理
公司根據(jù)設備生產(chǎn)、運行實際,分析設備安全生產(chǎn)規(guī)律特點,超前研判可能出現(xiàn)的各種風險問題,對設備重點部位的安全隱患和日常生產(chǎn)中暴露的共性、重復性隱患進行重點跟蹤檢查。根據(jù)公司工藝報警及處置管理制度、《化工企業(yè)工藝報警管理實施指南》要求,每月由安全環(huán)保部、生產(chǎn)管理部、各分公司巡檢人員組成檢查組,深入生產(chǎn)一線對重要設備、重點崗位、重大危險源等部位進行“走動式”巡查。明確職責和分工,做好工藝設備信息收集和危害分析,及時識別各類風險,按照“五定”原則,針對公司188臺氣體檢測報警儀,進行檢定和校驗排除,有效防范安全事故的發(fā)生。
聚焦設備管理信息化,科學謀劃提效率
公司實行設備分片包管,由專人負責設備的保養(yǎng)、維護、故障排除,一對一進行設備管理。同時,還為不同類設備建檔立卡,做到“一機一檔”,明確記錄基本運行參數(shù)、保養(yǎng)計劃表,便于操作和檢修人員對照了解設備的運行、維護信息,快速制定檢修方案,點對點進行安全防控,讓設備能夠更好地為安全生產(chǎn)保駕護航。此外,還加快邁進設備預知性維修管理,在潔能發(fā)電分公司2#鍋爐兩臺引風機增加預知性在線監(jiān)測系統(tǒng),實時監(jiān)控設備振動參數(shù)及動態(tài)變化,在運行中根據(jù)有關參數(shù)變化判斷設備性能劣化趨勢,積極探索、實踐設備預知性維修,防止欠修和過修現(xiàn)象。建立《風險評估清單》,將車間設備設施的安全檢查表與作業(yè)分析表導入雙重預防數(shù)字化平臺,通過隱患標準庫來創(chuàng)建隱患排查表,生成隱患排查計劃,最后形成記錄與匯總,實現(xiàn)閉環(huán)管理,大大提高設備信息化管理水平。
打造學習交流平臺,培育專業(yè)技能尖兵
為提升廣大職工科技創(chuàng)新主動性、積極性以及在設備日常維護保養(yǎng)中的創(chuàng)新創(chuàng)造能力,公司黨委及工會按照“獎勵一批、激勵一批、推廣一批”的原則,通過社企合作、輪崗交流等管理舉措落地,讓年輕技術人才擁有更廣闊的展示空間和通暢的上升渠道。加大政策激勵員工進行專業(yè)論文撰寫、專利和揭榜掛帥項目的申請申報,為各類人才提供大舞臺,創(chuàng)造更大的成長空間,打造幸福溫暖的“棲息地”。2022年公司共收集小成果20余項,其中《電石爐加料系統(tǒng)升級為自動加料》《3#脫硫塔濃縮段優(yōu)化改造》《離心機優(yōu)化改造》《SDH光傳輸及OMS改造》等多項小發(fā)明、小改造已順利實施,運行效果良好,為公司節(jié)約資金130余萬元,取得了實實在在的經(jīng)濟效益。(尤康)