2023-06-09
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信息員“石灰粉末的綜合利用有效降低了電石生產(chǎn)石灰單耗，既實現(xiàn)了降本增效，又達到廢棄物環(huán)保處置的目的?！狈止窘?jīng)理張憲軍說道。
近日電化分公司對原料車間氣燒窯中間倉除塵灰經(jīng)過小技改進行重復利用，經(jīng)過一個月的運行效果明顯，在改善環(huán)境的同時，極大地降低了能耗，實現(xiàn)了經(jīng)濟、環(huán)保效益雙提升。
據(jù)悉，在原料車間石灰的生產(chǎn)過程中，經(jīng)過振動篩、給料機、皮帶運輸，在此過程產(chǎn)生了大量的石灰粉末，初步統(tǒng)計一天產(chǎn)生約3噸石灰粉末，這些石灰粉末通常都是經(jīng)過除塵器過濾后當廢灰處置，低價外銷，甚至有時還要出運費外倒，導致原材料浪費，并且在卸灰時現(xiàn)場揚塵難以控制。電化公司堅持循環(huán)再利用的原則，綜合考慮降本增效的經(jīng)濟效益和現(xiàn)場工作環(huán)境改善，由分公司經(jīng)理牽頭負責，基于分公司石灰粉末壓球工藝，對中間倉除塵灰卸灰閥進行改造，讓石灰粉末由除塵器卸出經(jīng)過皮帶運送至壓球裝置的灰倉壓球，壓好的石灰球隨著皮帶被輸送至電石生產(chǎn)裝置的料倉。據(jù)統(tǒng)計每天產(chǎn)生3噸石灰粉末壓成3噸的石灰球，石灰單價以430元/噸計算，每月可節(jié)約90噸石灰，可省約38000元，涓涓細流，經(jīng)濟效益相當可觀。同時整個過程處于封閉或半封閉的空間，也切實解決了石灰粉末的揚塵問題，實現(xiàn)了經(jīng)濟、環(huán)保效益雙提升。
綠色生產(chǎn)已成為當今化工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的共識，廢棄物循環(huán)再利用是電石行業(yè)降本增效、綠色發(fā)展的必經(jīng)之路，在這條路上，電化分公司群策群力、真抓實干、主動出擊，將不可能變?yōu)榭赡?，從小處入手，從點滴抓起，以超常規(guī)的拼搏，用實際行動為公司極限降本做出更多的貢獻。（鄭靜）
