神木煤化工能源公司圍繞“開源節(jié)流降本增效”工作方案的總體要求,持續(xù)打好降本增效“攻堅戰(zhàn)”,成立以黨委書記、董事長為組長的降本增效工作領導小組,召開降本增效工作專題會議,對降本增效具體實施方案討論、研究,對目標逐項分解,鉚足勁頭打贏降本增效攻堅戰(zhàn),全力推動能源公司高質量高效發(fā)展。截至4月底,能源公司實現營業(yè)總收入21億元,實現利潤總額5700余萬元,凈利潤4700余萬元。
在“增”上做文章。通過分析市場趨勢變化,綜合把握量價關系,研究探索與其他化工企業(yè)之間的差異化采購策略,杜絕臨時性采購和無計劃采購行為??偨Y以往經驗,抓住價格低點,在最低期逐步建倉采購,并督促已簽訂合同的履約率。深入化工市場調研,隨時掌握周邊化工的產能及價格動態(tài),靈活確定招標噸位、招標次數等,把牢控價主動權,實現利益最大化。對于廢舊物資銷售,在不影響生產情況下,做到集中、分類網上銷售,有效提高了產品售價。專項研究財稅紅利政策并指定專人跟蹤,積極爭取財稅政府補貼。充分利用“揭榜掛帥”,加快技改技措步伐,通過對發(fā)電非調整抽汽管道改造,每年可創(chuàng)收300萬元左右,對燃燒優(yōu)化調試,投運后每年可多發(fā)電約400萬kWh。
在“節(jié)”上求實效。各職能部室協(xié)同發(fā)力,整合前端業(yè)務,強化業(yè)務過程涉稅風險控制,稅費開支大幅減少。利用集約化采購優(yōu)勢,加強與合作方溝通,緊貼市場價格,保持大宗原料合理安全庫存,梳理制定可落地實施的客戶評級管理、授信制度,資金占用成本有效減輕。在保證機組安全環(huán)保運行的基礎上,取消非緊要、迫切的項目投資或技改技措工程,盡最大可能壓縮投資。生產環(huán)節(jié)對物料消耗、設備保養(yǎng)及檢維修費用實施定額管理,建立生產成本分析體系,協(xié)同生產區(qū)域燃料精益化管理,優(yōu)化電石發(fā)氣量蘭炭和石灰石配比,隨時調整、核算電石收益最優(yōu)的產能負荷定產,入爐成本持續(xù)下移。
在“降”上下功夫。持續(xù)強化資金管控,設置財務費用降幅比例,對閑置資金進行限額閑置,資金成本顯著降低。完善對具備修復價值的廢舊零部件的修舊利廢工作,采取委外維修方式送外修復,杜絕以換代修,同時維修人員主動承擔,杜絕自己能干的工作申請外委實施。充分利用“峰、平、谷”時段調整負荷,提高裝置效能,挖掘降本增效合作項目,對發(fā)電鍋爐兩臺引風機永磁調速及二期三臺循環(huán)泵節(jié)能改造,分別實現年節(jié)電量約110萬kWh和19.2萬kWh。通過增加撬裝式加油裝置,極大減少了成本和安全風險。持續(xù)加強協(xié)調內部管理,從采購、運輸、接卸、存儲、使用等各環(huán)節(jié)入手,降低損耗,協(xié)同生產有效控制入廠與生產價格差,力爭為能源公司創(chuàng)造更大的效益。
降本增效只有起點,沒有終點。能源公司將在實踐中總結、在總結中用好三大“法寶”,實現降本增效的全程管控、全面發(fā)力、全員參與,為能源公司更高質量、更有效率、更可持續(xù)的發(fā)展打下堅實基礎。(任偉)