截至2018年11月3日凌晨,神木煤化能源公司提前59天完成13億度全年發(fā)電任務(wù),比上年同期多發(fā)了1.5億度,創(chuàng)出歷史同期最好水平,書寫了公司發(fā)展史上新的傳奇。
攻堅克難,全力為安全生產(chǎn)架橋鋪路
2018年以來,該公司克服了環(huán)保壓力大、蘭炭限產(chǎn)、發(fā)電負荷率減半的不利局面,精準施策,搶抓煤化工市場好轉(zhuǎn)的良好機遇,上下同心,攻堅克難,確保了安全環(huán)保和生產(chǎn)經(jīng)營工作穩(wěn)步推進。
特別是3月29日至5月31日,為保證生產(chǎn)裝置長周期穩(wěn)定、高效運行,該公司積極開展了計劃性安全大檢修。領(lǐng)導班子成員提前謀劃、科學部署、全力推動,順利完成了四臺鍋爐的年度定檢消缺、壓力容器管道的無損檢測、2#發(fā)電機組的大修,并對脫硫裝置進行全面消缺、對三臺發(fā)電機組進行常規(guī)性檢修,完成了蒸汽母管、疏水、給水并網(wǎng)碰口等工作。在此期間,該公司以“兩手抓、兩手硬”的工作思路,一邊抓檢修,一邊抓生產(chǎn),確保了工作進度按計劃推進。
經(jīng)過62天艱苦努力,不僅全面實現(xiàn)了安全大檢修的目標,而且4-5月份發(fā)電量突破了18080萬度,為該公司實現(xiàn)時間過半生產(chǎn)任務(wù)過半的“雙過半目標”提供了重要保證,更為該公司提前59天完成全年發(fā)電任務(wù)和“零事故”、“高效能”生產(chǎn)目標奠定堅實基礎(chǔ)。
加強管理,夯實高精尖人才隊伍建設(shè)
“發(fā)展是第一要務(wù),人才是第一資源?!睘樗茉爝m應(yīng)新時代工作需要的人才隊伍,進一步加強中層管理人員業(yè)務(wù)技能和管理水平,該分公司購買了《豐田工作法》《圖說工廠設(shè)備管理》《圖表解精益全面生產(chǎn)維護TPM推進實踐》和《稻盛和夫經(jīng)營學》等書籍,并積極組織中層管理人員進行廣泛深入的學習和卓有成效的實踐化運用。
從2017年開始,該公司就謀劃并制定了中層管理人員培訓戰(zhàn)略,并以此作為奮斗目標,推動整個管理系統(tǒng)向精細化和高質(zhì)量化運行轉(zhuǎn)變。該公司以學習《豐田工作法》等書籍為切入點,緊扣生產(chǎn)實際,向縱深推進,向基層延伸,把先進安全文化和管理方法進行了成果轉(zhuǎn)化。通過搞推廣、促改革、寫心得、論成果等實踐化運用,不斷提升管理人員業(yè)務(wù)素質(zhì),優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu),推動管理上水平,為該公司實現(xiàn)運行管理精細化、設(shè)備管理規(guī)范化、安全管理標準化目標凝聚了更多智慧和力量。
突出創(chuàng)新,激活高質(zhì)量發(fā)展引擎
2018年以來,該公司把“穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)高效”作為奮斗目標,以創(chuàng)新為統(tǒng)領(lǐng),將全面實現(xiàn)“達產(chǎn)達效決勝年”目標任務(wù)作為著力點,激活高質(zhì)量發(fā)展引擎,實施了一系列節(jié)能降耗、提質(zhì)增效的技術(shù)創(chuàng)新和項目建設(shè)。
為嚴控環(huán)保指標,實現(xiàn)超凈排放,該公司針對煙氣拖尾問題,通過自主設(shè)計,新建了二期3#、4#脫硫洗滌塔項目,并積極組織脫硫工段全員開展技術(shù)攻堅,不僅順利攻克了煙氣拖尾這一難題,同時還實現(xiàn)了降本增效的目標。如3#、4#脫硫塔的氨水用量從5月份332.71噸減少到6月份291.03噸,降低了41.68噸,每月可節(jié)約氨水成本約兩萬余元。
為改善設(shè)備運行工況,提高生產(chǎn)效率,該公司對6#給水泵進行了變頻改造,消除了6號給水泵振動大、易發(fā)熱等不良運行狀態(tài),不僅提高了設(shè)備使用壽命,還節(jié)約了機組耗電,降低了生產(chǎn)成本。改造后的變頻運行較原來的工頻運行平均每小時可節(jié)約用電200KW,每月可降本增效7萬余元。
在2018年還剩不到兩月時間里,該公司將乘勢而上、再接再厲,繼續(xù)狠抓安全環(huán)保和生產(chǎn)經(jīng)營兩項重點工作,持續(xù)深挖內(nèi)潛、推動精細化管理,科學推進內(nèi)部協(xié)作,向今年14億度追趕超越目標和15.2億度的更高目標發(fā)起沖刺,力爭再創(chuàng)新業(yè)績、再譜新篇章。(徐曉林)