2023-11-20
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信息員為實現(xiàn)奮戰(zhàn)四季度工作目標，確保潔能發(fā)電分公司四臺爐滿負荷運行，脫硫車間制定詳實的工作方案，堅持現(xiàn)場跟蹤，數(shù)據(jù)收集，通過持續(xù)不斷地研究、總結(jié)、調(diào)整，改進和優(yōu)化脫硫生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，提升裝置的生產(chǎn)水平，保證系統(tǒng)高效運行。
嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴控工藝指標
脫硫車間通過持續(xù)的技能培訓，讓每位員工熟知氨法脫硫的反應原理及工況調(diào)整，完全掌握操作規(guī)程和工藝控制指標，保證生產(chǎn)穩(wěn)定運行。在生產(chǎn)運行過程中，嚴格控制脫硫SO2、液位、溫度、煙氣阻力、比重、pH值等指標，嚴格執(zhí)行各段定時沖洗的規(guī)定，來保證脫硫生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，使工況處于良好狀態(tài)。
嚴密監(jiān)控和掌握氧化風機出力，提高氧化率
脫硫的正常生產(chǎn)，保證循環(huán)漿液氧化率是關鍵。氨法脫硫的反應過程是一個復雜的化學反應，中間產(chǎn)物亞硫酸氨或亞硫酸氫銨不穩(wěn)定且易分解，只有通過強制氧化成硫酸銨，方可成為最終產(chǎn)品。因此保證氧化風機出力，提高氧化率是關鍵。在生產(chǎn)過程中，脫硫車間一方面要保證氧化風機的正常運行，確保風機出口溫度低于80℃，冷卻循環(huán)水、空濾器暢通等；另一方面加強循環(huán)槽比重、液位的控制，防止循環(huán)槽比重增大、PH過低；此外還加強二次風管沖洗，防止風管堵塞，保證氧化風量。
切實保證漿液循環(huán)量，降低濃縮段溫度、提高SO2吸收率
脫硫車間要求各班組嚴密監(jiān)控和保證各泵正常出力，出現(xiàn)異常及時匯報處理。根據(jù)實際生產(chǎn)情況，4臺脫硫塔雙二級泵運行，嚴控濃縮段溫度小于75℃，防止脫硫塔防腐層內(nèi)襯因高溫損壞。運行中根據(jù)二級循環(huán)泵電流、出口壓力情況，及時切換清理入口濾網(wǎng)，保證正常出力。
優(yōu)化系統(tǒng)配置，提高后系統(tǒng)出料能力
通過對旋流器口徑、離心機轉(zhuǎn)數(shù)的調(diào)整，提高分離效果。聯(lián)通1#、2#，3#、4#硫銨出口管線，減少管線切換頻次及沖洗次數(shù)，提高設備利用率，減少廢液排放，滿足高產(chǎn)量生產(chǎn)。（劉榮）
