12月5日,從中國設備管理協(xié)會獲悉,公司“1#氣燒石灰窯能效提升技術研究”項目榮獲中國設備管理協(xié)會“金點子”技術成果特等獎。這是公司繼2023年度能效“領跑者”標桿企業(yè)(電石)和“第十一屆陜西省設備管理優(yōu)秀單位”后的又一榮譽,展示了公司在技術創(chuàng)新和設備管理方面的持續(xù)探索與精益求精。
此前,公司氣燒石灰窯采用國內(nèi)早期的二代梁式窯生產(chǎn)技術,產(chǎn)量450t/d情況下,主引風機完全滿負荷運行,沒有提高產(chǎn)量的空間。同時,該窯為敞口式出灰,存在熱耗損失高、現(xiàn)場作業(yè)粉塵濃度大、工作環(huán)境溫度高等缺點。
公司成立1#氣燒石灰窯能效提升技術研究小組,查找設備運行“病因”和“癥結”,通過采用國內(nèi)最先進的第5代梁式窯技術,替代現(xiàn)有的燃燒梁系統(tǒng),取消導熱油及下吸氣梁。針對煤氣及助燃風管道系統(tǒng)、助燃風機和冷卻風機、上料卷揚機、設備冷卻水系統(tǒng)等進行改造和更換。改造后,公司氣燒石灰窯產(chǎn)量提高150t/d以上、生燒率可控制在10%以下、節(jié)約煤氣約1500m3/h、節(jié)約總裝機容量約200KW,實現(xiàn)經(jīng)濟效益提升約741.5萬元。并且解決了出灰口揚塵問題,設備運行達到了國家環(huán)保要求。
近年來,公司堅持以技術創(chuàng)新為統(tǒng)領,以設備平穩(wěn)運行為基礎,不斷加大設備裝置改造力度,梳理形成全力釋放裝置產(chǎn)能、抓牢高質量項目建設、加快轉型升級步伐等技改技措任務清單。通過“揭榜掛帥”活動解決了沸騰爐煙氣氮氧化物處理、2#汽輪機抽氣改造、鍋爐能效提升等關鍵技術“卡脖子”的問題。參與編寫了榆林市電石地方標準規(guī)范、GB21343《電石單位產(chǎn)品能源消耗限額》、行業(yè)標準《電石行業(yè)綠色工廠評價要求》等。加強“高端化、智能化、綠色化”設備改造與引入,“電石爐自動分離卷揚機離合裝置”實現(xiàn)了無人操作自動分離;“鍋爐引風機永磁調速改造”“氨肥法脫硫塔濃縮段優(yōu)化提升”“汽輪機非調整抽氣改造”等專利有效改善了工藝、設備運行工況。與西安科技大學合作成立“蘭炭技術研發(fā)中心”,以煤—焦—電—化產(chǎn)業(yè)為基礎,以蘭炭裝置富余尾氣和電石尾氣綜合利用為目標,積極規(guī)劃部署公司未來設備改造方向。(尤康 閆海)